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螺旋钢管稳定性能常用的切管方法是切割等离子

  目前,螺旋钢管稳定性能常用的切管方法是切割等离子。 切割时会产生大量的金属蒸气,臭氧和氮氧化物粉尘,这将严重污染周围的环境。 解决螺旋钢管烟尘问题的关键是如何将所有等离子粉尘注入除尘设备中,以防止空气污染。

  对于螺旋钢管的等离子切割,除尘的难度为:

  1.切断等离子枪的喷嘴时,空气同时沿两个相反的方向吹出,烟雾从螺旋钢管的两端散发出来,吸气口安装在钢管的一个方向上 烟斗很难很好地复原。

  2.吸气口周围的冷气从机器外部进入吸气口,并且风量很大,因此螺旋钢管中的烟气和冷气总量大于被吸尘器吸入的有效风量。 灰尘收集器,因此无法完全吸取切削粉尘。

  3.由于切割部分远离吸尘口,因此进入吸尘口的风很难使粉尘脉动。

  为此,真空罩的设计原则是:

  1.集尘器吸入的空气量应大于等离子切割产生的烟气量和管道内的总空气量。 螺旋钢管内部应有一定量的负压腔,并应尽可能防止外界空气进入钢管。 将烟尘除尘。

  2.将烟雾阻挡在钢管切割点之后的位置。 在吸气口,尽量避免冷空气进入钢管内部。 在螺旋钢管的内部空间中形成一个负压腔,以免产生烟雾。 关键是设计阻止烟雾的设施。 它制造可靠,不影响正常生产并且易于使用。

  3.吸油口的形状和安装位置。 为了使效果更好,须使吸气口将钢管内部的更多烟气吸入管道。 在等离子枪切割点之后的位置放置一个挡板,以将灰尘保留在钢管内,经过一段时间的缓冲后,可以将其完全吸干净。

  螺旋钢管具体措施:

  将烟灰挡板安装在钢管内的手推车上,并将其放置在等离子枪的切割点约500mm处。 切断钢管后,请停止以充分吸取烟雾。 注意,烟灰挡板需要精确地定位在切割后的位置。 另外,为了使支撑烟灰挡板的随行小车和钢管旋转并匹配,随行小车的行走轮的角度须与内辊的角度一致。

  对于直径约800mm的大直径螺旋焊管的等离子切割,可以采用这种方法。 如果直径小于800毫米,则无法从管子的方向露出小直径的管子,也不必安装内部挡板。 但是,在前者的吸入口处,须有一个外部挡板来阻止冷空气的进入。


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